Viabilidad teórica de la soldadura secundaria.
La soldadura secundaria es técnicamente factible cuando las juntas por electrofusión de tuberías de PE tienen fugas, pero requiere condiciones específicas. Primero, es necesario confirmar si la fuga se encuentra dentro del área de soldadura original. Si se trata de daños mecánicos fuera de la zona afectada por el calor-la soldadura no es adecuada. La superficie de soldadura debe limpiarse minuciosamente para eliminar las capas de óxido y los contaminantes, y la pérdida del espesor de la pared de la tubería no debe exceder el 10%. El control de la temperatura es crucial; El calentamiento secundario debe ser entre 10 y 15 grados más bajo que la temperatura de soldadura inicial para evitar la degradación del material.
Tres grandes desafíos en la práctica
Cambios en el rendimiento del material: la soldadura inicial altera la estructura molecular y el calentamiento secundario puede provocar una carbonización localizada.
Confiabilidad del sellado: Las marcas de soldadura existentes pueden afectar la trayectoria del flujo del nuevo material de soldadura.
Compatibilidad del equipo: Se requiere una máquina de soldar con control preciso de temperatura; El equipo ordinario es insuficiente.
Mejores soluciones alternativas
Se recomienda abandonar la soldadura en las siguientes situaciones: aparecen grietas evidentes por envejecimiento en la superficie de la tubería; la desalineación de las juntas excede el 5% del diámetro de la tubería; el punto de fuga está ubicado en la raíz del encaje. Considere utilizar un kit de reparación especializado o reemplazar toda la articulación. Para tuberías de presión, se recomienda reemplazar directamente la junta para garantizar un sellado-a largo plazo.
